陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產(chǎn)品，閥門品種齊全,在行業(yè)內率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門產(chǎn)品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803

一、產(chǎn)品簡介:

 TG4X雙關雙斷閥又稱雙密封旋塞閥、雙密封導軌閥、雙重密封閥、板式DBB閥、DBB旋塞閥、將軍閥。適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等條件苛刻的環(huán)境，能滿足防水、防爆（dⅡBT4 級），廣泛使用于石油、化工、天然氣、電力、軍工等領域，適用于介質有航空煤油、原油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質，作為截斷介質的理想裝置。該閥的成功開發(fā)填補了國內空白。

二、詳細說明:

TG4X雙關雙斷閥具有結構簡單、啟閉輕松、使用壽命長、結構緊湊、體積小、安裝方向不受影響等特點。在全開的狀態(tài)下，塞子的通道閥體的通道對齊，能保證理想的較低壓力降。轉動手輪塞子朝閥門的方向轉動，同時帶動閥片轉動90度，當繼續(xù)轉動手輪，塞子將會下壓，使閥門向兩側張開，閥片將緊緊的壓在閥座上，使閥門關閉；當手輪向反方向轉動時，首先使塞子向上運動，使閥片脫離閥座，繼續(xù)轉動手輪，使塞子帶動閥片轉動 90 度，較后塞子的通道于閥體的通道對齊，使閥門處于全開的狀態(tài)。閥門關閉時，先旋轉閥門的手輪，將旋塞及密封滑片旋轉90°，然后旋塞向下移動，隨著旋塞的運動時推動將軍閥密封滑片向閥體內腔封面，直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端，形成密封。雙密封導軌閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN160的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質。雙密封導軌閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。雙密封導軌閥的驅動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。雙密封導軌閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。

三、產(chǎn)品特點:

1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小；

2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修十分方便；

3.雙密封導軌閥的閥體及旋塞為縮徑；

4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；

5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；

6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門完全關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果；

7.閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態(tài)。

四、產(chǎn)品主要結構:

TG4X雙關雙斷閥的基本結構主要由以下兩部分

①閥體

閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內，中間為流道口，兩側為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。

閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。

②操縱器

操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內壁接觸，完成關閉過程。當閥門由于關閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉運動使閥門處于導通狀態(tài)。

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